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“智”造有“數” 企業(yè)擴“路”——工業(yè)企業(yè)加力布局智能制造
新華社北京7月4日電 《經濟參考報》7月4日刊發(fā)文章《“智”造有“數” 企業(yè)擴“路”——工業(yè)企業(yè)加力布局智能制造》。文章稱，“成本降下去、效率提上來”，數字化、智能化正在改變著中國制造的面貌。近來，智能制造產業(yè)項目正加快建設步伐，一批智能工廠、無人車間不斷涌現。
《經濟參考報》記者在多地調研了解到，廣大制造業(yè)企業(yè)正積極運用5G、數字孿生、工業(yè)機器人等新技術新產品，念好“轉型經”，激發(fā)企業(yè)發(fā)展內生動力。
“成本降下去、效率提上來”
在微網優(yōu)聯科技（成都）有限公司1.2萬平方米的5G智慧工廠里，自動貼片機、自動光學檢測儀、機械臂24小時不間斷運行，每天有6萬臺網絡通訊設備在這里下線。
6月16日，微網優(yōu)聯5G全連接工廠自動化產線啟動試運行。“通信終端產品的生產高度標準化、精細化，擁有更高的生產效率，意味著在行業(yè)內占據更多市場份額。”公司制造中心總經理黃春生告訴記者，現在生產效率比傳統(tǒng)工藝提升了40%，產品質檢準確率提升至99.5%以上，產線布線成本降低100余萬元。
“成本降下去、效率提上來，企業(yè)有更多的能力開辟新市場空間。”黃春生說，公司目前聯合中國移動投資5000萬元建設“5G全連接工廠”，二期項目有望于9月正式投產，一臺網絡通信終端產品從上料到出貨僅15分鐘便可完成。
記者采訪了解到，不少工業(yè)企業(yè)正緊抓新一輪技術變革的機遇，升級新技術、建設數字化生產線，在轉型升級中積蓄發(fā)展優(yōu)勢。
工信部數據顯示，截至今年3月，我國已建成2100多個高水平的數字化車間和智能工廠，其中209個是示范標桿工廠。“我們對這209個企業(yè)做過智能化改造前后的成效分析，發(fā)現改造以后，這些工廠的產品研發(fā)周期縮短了20.7%，生產效率提升了34.8%，產品的不良品率降低了27.4%，碳排放減少了21.2%。”工信部副部長辛國斌介紹。
北京交通大學中國高端制造業(yè)研究中心執(zhí)行主任朱明皓表示，通過智能制造投資布局，企業(yè)不僅提高生產效率，持續(xù)改善產品品質，還將帶動新技術、新裝備快速發(fā)展，催生新的產業(yè)形態(tài)。
數字化向全產業(yè)鏈加速延伸
隨著提質增效降本效果不斷顯現，數字化智能化改造也正向企業(yè)生產全鏈條延伸。
記者在位于上海市松江經開區(qū)的上海諾雅克電氣有限公司的高端電器智能工廠看到，從物料“走上”生產線，到產品“走進”成品庫，一臺低壓電器產品的智能化無人生產一氣呵成。
“輔以5G、工業(yè)互聯網等新技術應用，工廠每8小時產量從約60臺提升至100臺，下線合格率達到100%，并實現全部產品可追溯。”諾雅克市場部負責人告訴記者，目前企業(yè)正在將數字化應用向生產全產業(yè)鏈延伸，今年智能工廠還將啟動二期工程建設，屆時上料、裝備、包裝等生產流程將全面實現自動化。
上海市松江經開區(qū)黨工委副書記顧文磊說，經開區(qū)正積極開展工業(yè)互聯網基礎設施建設、5G網絡布點等，圍繞中電信息港、騰訊云等項目，啟動創(chuàng)建數字化創(chuàng)新產業(yè)園，帶動產業(yè)鏈上下游企業(yè)加“數”前行。
從產品設計、原材料管理，到產品加工、物流運輸……越來越多的制造業(yè)企業(yè)將數字化智能化嵌入生產管理全鏈條。
以工業(yè)互聯網的運用為例，中國信息通信研究院院長余曉暉表示，工業(yè)互聯網應用深度已經從生產輔助環(huán)節(jié)的信息化向核心生產環(huán)節(jié)的數據分析優(yōu)化拓展。
“目前工業(yè)互聯網在視覺質檢、智能倉儲、質量追溯、智能排產、精益生產等8個場景中的應用占比超過50%，在優(yōu)化工藝、設備故障診斷與預測等建模分析類場景的使用占比大幅提升，范圍從龍頭企業(yè)向全行業(yè)覆蓋。”余曉暉說。
開展多層次應用推廣
與企業(yè)加快數字化智能化發(fā)展相輔相成的，是智能制造裝備、工業(yè)軟件等關鍵產品的供給能力不斷增強。
從工業(yè)機器人、工業(yè)軟件的增長趨勢可見一斑。據國際機器人聯合會2022年統(tǒng)計數據，自2013年起，中國已連續(xù)9年成為全球最大的工業(yè)機器人市場，占全球機器人市場份額已達51.9%。工信部數據顯示，今年1月至5月，工業(yè)軟件產品收入同比增長13.1%。
根據《“十四五”智能制造發(fā)展規(guī)劃》部署，到2025年，70%的規(guī)模以上制造業(yè)企業(yè)基本實現數字化網絡化，建成500個以上引領行業(yè)發(fā)展的智能制造示范工廠，智能制造裝備和工業(yè)軟件市場滿足率分別超過70%和50%。
工信部表示，下一步將研究制定促進裝備數字化發(fā)展的政策措施，以智能裝備創(chuàng)新，支撐數字中國建設。同時，加快融合型技術創(chuàng)新突破，加大復雜設計、先進工藝等制造技術攻關，加快5G、工業(yè)互聯網等規(guī)模化部署和應用。
“我們將開展多層次的應用推廣。”工信部相關負責人表示，將面向重點行業(yè)，打造一批世界級智能工廠和智慧供應鏈。面向中小企業(yè)，大規(guī)模推行工藝優(yōu)化、精益管理和流程再造等針對性解決方案，以智能化重塑制造業(yè)產業(yè)模式和企業(yè)形態(tài)。（記者郭倩、李力可、龔雯）
新華社北京7月4日電 《經濟參考報》7月4日刊發(fā)文章《“智”造有“數” 企業(yè)擴“路”——工業(yè)企業(yè)加力布局智能制造》。文章稱，“成本降下去、效率提上來”，數字化、智能化正在改變著中國制造的面貌。近來，智能制造產業(yè)項目正加快建設步伐，一批智能工廠、無人車間不斷涌現。
《經濟參考報》記者在多地調研了解到，廣大制造業(yè)企業(yè)正積極運用5G、數字孿生、工業(yè)機器人等新技術新產品，念好“轉型經”，激發(fā)企業(yè)發(fā)展內生動力。
“成本降下去、效率提上來”
在微網優(yōu)聯科技（成都）有限公司1.2萬平方米的5G智慧工廠里，自動貼片機、自動光學檢測儀、機械臂24小時不間斷運行，每天有6萬臺網絡通訊設備在這里下線。
6月16日，微網優(yōu)聯5G全連接工廠自動化產線啟動試運行。“通信終端產品的生產高度標準化、精細化，擁有更高的生產效率，意味著在行業(yè)內占據更多市場份額。”公司制造中心總經理黃春生告訴記者，現在生產效率比傳統(tǒng)工藝提升了40%，產品質檢準確率提升至99.5%以上，產線布線成本降低100余萬元。
“成本降下去、效率提上來，企業(yè)有更多的能力開辟新市場空間。”黃春生說，公司目前聯合中國移動投資5000萬元建設“5G全連接工廠”，二期項目有望于9月正式投產，一臺網絡通信終端產品從上料到出貨僅15分鐘便可完成。
記者采訪了解到，不少工業(yè)企業(yè)正緊抓新一輪技術變革的機遇，升級新技術、建設數字化生產線，在轉型升級中積蓄發(fā)展優(yōu)勢。
工信部數據顯示，截至今年3月，我國已建成2100多個高水平的數字化車間和智能工廠，其中209個是示范標桿工廠。“我們對這209個企業(yè)做過智能化改造前后的成效分析，發(fā)現改造以后，這些工廠的產品研發(fā)周期縮短了20.7%，生產效率提升了34.8%，產品的不良品率降低了27.4%，碳排放減少了21.2%。”工信部副部長辛國斌介紹。
北京交通大學中國高端制造業(yè)研究中心執(zhí)行主任朱明皓表示，通過智能制造投資布局，企業(yè)不僅提高生產效率，持續(xù)改善產品品質，還將帶動新技術、新裝備快速發(fā)展，催生新的產業(yè)形態(tài)。
數字化向全產業(yè)鏈加速延伸
隨著提質增效降本效果不斷顯現，數字化智能化改造也正向企業(yè)生產全鏈條延伸。
記者在位于上海市松江經開區(qū)的上海諾雅克電氣有限公司的高端電器智能工廠看到，從物料“走上”生產線，到產品“走進”成品庫，一臺低壓電器產品的智能化無人生產一氣呵成。
“輔以5G、工業(yè)互聯網等新技術應用，工廠每8小時產量從約60臺提升至100臺，下線合格率達到100%，并實現全部產品可追溯。”諾雅克市場部負責人告訴記者，目前企業(yè)正在將數字化應用向生產全產業(yè)鏈延伸，今年智能工廠還將啟動二期工程建設，屆時上料、裝備、包裝等生產流程將全面實現自動化。
上海市松江經開區(qū)黨工委副書記顧文磊說，經開區(qū)正積極開展工業(yè)互聯網基礎設施建設、5G網絡布點等，圍繞中電信息港、騰訊云等項目，啟動創(chuàng)建數字化創(chuàng)新產業(yè)園，帶動產業(yè)鏈上下游企業(yè)加“數”前行。
從產品設計、原材料管理，到產品加工、物流運輸……越來越多的制造業(yè)企業(yè)將數字化智能化嵌入生產管理全鏈條。
以工業(yè)互聯網的運用為例，中國信息通信研究院院長余曉暉表示，工業(yè)互聯網應用深度已經從生產輔助環(huán)節(jié)的信息化向核心生產環(huán)節(jié)的數據分析優(yōu)化拓展。
“目前工業(yè)互聯網在視覺質檢、智能倉儲、質量追溯、智能排產、精益生產等8個場景中的應用占比超過50%，在優(yōu)化工藝、設備故障診斷與預測等建模分析類場景的使用占比大幅提升，范圍從龍頭企業(yè)向全行業(yè)覆蓋。”余曉暉說。
開展多層次應用推廣
與企業(yè)加快數字化智能化發(fā)展相輔相成的，是智能制造裝備、工業(yè)軟件等關鍵產品的供給能力不斷增強。
從工業(yè)機器人、工業(yè)軟件的增長趨勢可見一斑。據國際機器人聯合會2022年統(tǒng)計數據，自2013年起，中國已連續(xù)9年成為全球最大的工業(yè)機器人市場，占全球機器人市場份額已達51.9%。工信部數據顯示，今年1月至5月，工業(yè)軟件產品收入同比增長13.1%。
根據《“十四五”智能制造發(fā)展規(guī)劃》部署，到2025年，70%的規(guī)模以上制造業(yè)企業(yè)基本實現數字化網絡化，建成500個以上引領行業(yè)發(fā)展的智能制造示范工廠，智能制造裝備和工業(yè)軟件市場滿足率分別超過70%和50%。
工信部表示，下一步將研究制定促進裝備數字化發(fā)展的政策措施，以智能裝備創(chuàng)新，支撐數字中國建設。同時，加快融合型技術創(chuàng)新突破，加大復雜設計、先進工藝等制造技術攻關，加快5G、工業(yè)互聯網等規(guī)模化部署和應用。
“我們將開展多層次的應用推廣。”工信部相關負責人表示，將面向重點行業(yè)，打造一批世界級智能工廠和智慧供應鏈。面向中小企業(yè)，大規(guī)模推行工藝優(yōu)化、精益管理和流程再造等針對性解決方案，以智能化重塑制造業(yè)產業(yè)模式和企業(yè)形態(tài)。（記者郭倩、李力可、龔雯）
