曲阜正祥工礦設備有限公司專業生產壓鑄機
自潤滑軸承,壓鑄機就是用于壓力鑄造的機器。包括熱壓室及冷壓室兩種。壓鑄機主要由合模機構、壓射機構、液壓系統和電力控制系統等各部分組成。除此之外,壓鑄機還有零部件及機座、其他裝置、輔助裝置等部分。
壓鑄機上三大板之間均使用滑動軸承(銅套)予以配合;瑒虞S承上開有潤滑油槽并與壓鑄機上的集中潤滑裝置連接,實現滑動軸承的定時定量定點潤滑。但是由于在工作中,集中潤滑裝置可能出現潤滑不良的情況導致滑動軸承干磨,導致滑動軸承損壞。
在現在很多的企業中,已經把滑動軸承改成自潤滑軸承使用,固態石墨鑲嵌式自潤滑軸承,是在軸承基體的金屬摩擦面上開出大小適當、排列有序的孔,然后在孔中嵌入具有良好潤滑性能的石墨而制成的一種自潤滑軸承。
該類軸承綜合了金屬基體和石墨的各自優點,突破了一般軸承依靠油膜潤滑的局限性,特別適用于無油、高溫、高負載、低速度、防污、防蝕和防輻射,以及在水中或真空溶液浸潤而根本無法加潤滑油膜的特殊工況條件下使用。
滑動軸承性能比較
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滑動軸承類型/比較項目
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普通銅基滑動軸承
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銅基固態石量
鎮嵌式自潤滑滑動軸承
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潤滑方式
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必須采用稀油潤滑
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鎮嵌的石暴可充當潤滑材料,也可根據需要加稀油潤滑
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使用壽命
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壽命較短,容易在稀油潤滑失效的狀況下出現磨損、燒傷等
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壽命較長,加上稀油潤滑后可有效延長其使用壽命
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彈塑性能
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無
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具有適量的彈塑性,能將應力分布在較寬的接觸面上.提高軸承的承載能力
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摩擦性能
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啟動摩擦阻力較大,一旦潤滑油不足,將產生嚴重磨損并導致失效
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靜動摩控系數相近,有效降低啟動摩控阻力,消除低速爬行,從而保證機械的工作精度
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自潤滑軸承(石墨銅套)在壓鑄機上的應用,有效的簡化了機械設計,并且其結構簡單,工藝性好,降低了機器的維護保養成本,質量可靠,有助于提高整機的工作可靠性,詳情請關注www.qfzxgk.com,同時固體自潤滑軸承在使用方面具有優越的使用性能,具有較強的產品競爭力,它必將在未來工程機械的使用過程中得到更為充分的應用。