一、機(jī)械性能及主要適用范圍

 G-CNC-A12T型全自動(dòng)CNC滾彎?rùn)C(jī)的液壓系統(tǒng)采用了伺服技術(shù)，機(jī)械結(jié)構(gòu)無間隙連接，CNC控制系統(tǒng)，機(jī)、電、液的**結(jié)合。它是一件柔性，緊湊，精準(zhǔn)的藝術(shù)品，獨(dú)有的核心算法及控制技術(shù)使操作更靈活、更具親和力。它將為您帶來無可替代的個(gè)性化、可重復(fù)性的產(chǎn)品藝術(shù)，也堪稱為國(guó)內(nèi)*先進(jìn)、性價(jià)比*高的滾彎?rùn)C(jī)。

 廣泛應(yīng)用于鋁合金門窗、汽車工業(yè)、航天航空，高鐵，風(fēng)力發(fā)電、船舶、大型建筑、橋梁、各種非標(biāo)金屬型材彎曲。 
           
二、全自動(dòng)CNC滾彎?rùn)C(jī)主要技術(shù)參數(shù)

 1 設(shè)備的設(shè)計(jì)與制造遵循ISO國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)家機(jī)床相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
 2 所有零部件和各種儀表的計(jì)量單位符合SI國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。
 、全自動(dòng)數(shù)控滾彎?rùn)C(jī)功能特性。
 l  先進(jìn)的材料反彈率測(cè)量功能，設(shè)備根據(jù)測(cè)量的結(jié)果自動(dòng)修正加工數(shù)據(jù)，免除材料反彈影響加工尺寸的困擾
 l  由于液壓系統(tǒng)使用了先進(jìn)的伺服技術(shù)，導(dǎo)致設(shè)備在25噸壓力的工作狀態(tài)下，Y/U/V軸達(dá)到 0.01mm 以下的重復(fù)控制精。
 l  真正意義上的雙曲面成型能力，以數(shù)控編程的方式成型雙曲面工件，各數(shù)控軸相互聯(lián)動(dòng)                                                          l  輥獨(dú)立可控、無級(jí)調(diào)速，三輥速度自動(dòng)匹配，彌補(bǔ)工件半徑成型過程中的線速度差別【內(nèi)徑與外徑的差別】，工件表面不會(huì)拉傷。軸距 240-350mm 任意調(diào)整；
 l  準(zhǔn)確的半徑(R)控制及輕易完成多段弧及復(fù)雜圖形的連續(xù)加工；
 l  真正的CNC 控制系統(tǒng)，徹底解決工件不同曲率過渡時(shí)的平滑及對(duì)稱；
 l  人性化的控制系統(tǒng)，靈活，簡(jiǎn)單，一看就懂，一用就會(huì)；完全解決對(duì)熟練技術(shù)工人的依賴；
 l  合理緊湊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，機(jī)電液的**結(jié)合；*可靠的零件及裝配標(biāo)準(zhǔn)，免除您的設(shè)備維護(hù)之憂；
 l  精巧的模具設(shè)計(jì)技術(shù)，**解決產(chǎn)品的起皺、刮痕、扭曲、內(nèi)陷等質(zhì)量問題，滿足您的對(duì)產(chǎn)品的高品質(zhì)要求。
 l  [示教]功能更能助您不需考慮工件的反彈都可生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品；
 l  擁有國(guó)家專利認(rèn)可的發(fā)明，獨(dú)有核心算法，豐富的滾彎加工參數(shù)，為您生產(chǎn)獨(dú)特的產(chǎn)品而無后顧之憂；
 l  自動(dòng)下料計(jì)算，減少您的材料浪費(fèi)，壓力自動(dòng)調(diào)整功能，*大限度節(jié)約能源，減少您的電費(fèi)支出；
 l  導(dǎo)模自動(dòng)換算功能，防碰撞干涉保護(hù)，保證設(shè)備運(yùn)行的安全性，使您操作隨心所欲；
 l  集中控制回路，延長(zhǎng)各個(gè)機(jī)械驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)部件壽命，使機(jī)器運(yùn)行更穩(wěn)定。